GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》正式發布,泉科瑞達密封性測試儀精準適配
發布時間:2025-09-24
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作者:泉科瑞達儀器
2025年8月1日,GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》正式發布,這一新標準將徹底改變食品、藥品行業的包裝質量控制方式。
國家標準化管理委員會發布的新版GB/T 15171-2025標準,將于2026年2月1日起全面實施,替代已有31年歷史的GB/T 15171-1994版本。
這一標準不僅擴展了適用范圍,還引入了先進的真空衰減法作為定量檢測手段,使包裝密封性能檢測從定性觀察邁向量化分析的新階段。
01 標準重大變革:三大突破性升級
GB/T 15171-2025帶來了三大突破性升級。最核心的變化是適用范圍從單一的“軟包裝件”擴展至“軟質、半硬質及硬質包裝件”,實現了包裝類型的全覆蓋。
新標準確立了水下氣泡法與真空衰減法雙軌并行檢測模式。水下氣泡法作為傳統方法,通過觀察氣泡產生判斷密封性;真空衰減法則通過監測真空度變化量化泄漏程度。
標準還引入了真空衰減率、目標真空度等量化指標,顯著提高了檢測結果的精確性和可比性。這一變化使包裝密封性檢測從定性判斷邁向了定量分析的新階段。
02 檢測方法解析:兩種方法的技術細節
水下氣泡法
水下氣泡法是通過將試樣浸沒于真空室水中,施加-30kPa至-90kPa的負壓,觀察連續氣泡產生或水滲入情況來判斷密封性能。
這種方法適用于外層材料耐水性良好的包裝件,具有直觀性強的優勢,但需要高精度壓力控制系統確保試驗條件穩定。
具體測試步驟包括試樣準備、抽真空、觀察氣泡和結果判定四個環節。測試時需將待測包裝件完全浸沒于真空室的水中,確保包裝頂部距水面不少于25mm。
真空衰減法
真空衰減法采用高精度壓力傳感器(分辨率達0.1kPa) 監測測試腔真空度變化,通過計算真空衰減率(Q=ΔP/T)量化泄漏程度。這種方法特別適用于醫藥包裝等對微小泄漏敏感的場景。
測試流程包括系統校準、真空設定、預抽真空、樣品測試和結果記錄等步驟。該方法不會因水接觸影響包裝表面,實現了真正的無損檢測。
03 泉科瑞達儀器適配方案
山東泉科瑞達儀器設備有限公司作為國內包裝檢測領域的標桿企業,推出了完全適配新標準要求的兩款核心儀器:LEAK-01密封性測試儀和MLST-01微泄漏無損密封性測試儀。
LEAK-01密封性測試儀
LEAK-01密封性測試儀是針對水下氣泡法設計的專業儀器,具備三大技術優勢。
儀器采用航天級真空罐材料與雙電源獨立供電設計,支持Φ270mm至Φ460mm多規格真空室定制,滿足不同尺寸包裝的檢測需求。
其搭載的梯度試驗模式可分階段施加-20kPa至-90kPa多級真空度,能夠精準定位泄漏臨界值。自動恒壓補氣功能可維持預設真空度,確保測試條件穩定。
儀器還集成GMP計算機軟件系統,支持電子簽名、審計追蹤及數據加密存儲,滿足藥企合規要求。
MLST-01微泄漏無損密封性測試儀
MLST-01微泄漏無損密封性測試儀專注于真空衰減法的高精度實現,采用痕量級壓力傳感器(精度±0.05%) 與進口氣動元件,可檢測低至0.1Pa/s的微小壓力變化。
其雙腔體設計(上腔柔性封蓋+下腔試樣艙) 配合雙道氟橡膠密封圈,確保測試腔本底誤差低于0.3Pa。7寸彩色觸控屏支持試驗曲線實時顯示與智能統計,使操作更加直觀簡便。
該儀器還提供kPa/psi/mbar多種試驗單位切換功能,實現與國際標準ASTM F2338的無縫對接,助力企業提升產品質量,順利進入國際市場。
04 泉科瑞達密封性測試儀行業應用場景
食品行業
在食品包裝領域,密封性能直接關系到產品安全和保質期。泉科瑞達密封性測試儀能夠準確檢測出包裝的細微縫隙和針孔大小缺陷。
對于食品塑料包裝,密封性能檢測尤為重要。通過定期檢測,可以有效確保食品在運輸和儲存過程中不會受到外界污染,維護食品的完整性和新鮮度。
醫藥行業
醫藥包裝對密封性的要求更為嚴格,尤其是注射劑、無菌藥品等產品。真空衰減法能夠精確測量包裝泄漏率,確保藥品不受污染和氧化。
泉科瑞達的儀器在醫藥行業表現卓越,例如在注射劑瓶的密封性驗證中,通過多級真空梯度測試模擬運輸振動應力,保障患者用藥安全。
日化與電子產品包裝
除了食品和藥品,密封性測試儀還廣泛應用于日化、化妝品、電子產品等多個領域。對于乳液瓶、噴霧罐等包裝,良好的密封性能可避免運輸中泄漏或內容物氧化失效。
在電子產品制造中,該設備可用于檢測電池、電子元件等產品的密封性能,確保其在惡劣環境下的穩定性和可靠性。
05 山東泉科瑞達技術核心優勢
泉科瑞達的兩款測試儀集智能化、高精度、多功能于一身,具備顯著的技術優勢。
高精度壓力控制系統是這些儀器的核心。LEAK-01密封性測試儀的負壓范圍覆蓋0至-90kPa,分辨率高達0.01kPa,可精準模擬極端運輸環境下的壓力變化。
儀器提供的多模式測試適配多樣化場景。常規模式可快速判定樣品是否合格,適用于生產線批量檢測;梯度模式則可分階段施加不同真空度,模擬包裝在不同環境下的應力變化。
智能化數據管理功能同樣突出。儀器標配微型打印機,自動生成實驗報告;選配GMP軟件系統,支持電子簽名、審計追蹤,滿足食品、藥品行業的合規要求。
安全性與擴展性設計也十分完善。四級權限管理防止非授權人員誤操作;模塊化適配設計支持定制測試腔體,可適配大型食品包裝或特殊形狀樣品。
隨著GB/T 15171-2025標準的實施,包裝密封性檢測呈現出量化、智能化、標準化的發展趨勢。山東泉科瑞達儀器通過技術創新,正推動中國包裝制造業的質量標準與國際接軌。
山東泉科瑞達儀器可為企業提供從設備選型到檢測落地的全流程服務,助力提升產品合規性。如需進一步技術咨詢,歡迎聯系我們專業團隊獲取支持。
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