匯總我國(guó)及國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，塑料包裝或包裝材料的檢項(xiàng)目與檢驗(yàn)指標(biāo)主要包括：阻隔性能、物理機(jī)械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等。本文由山東泉科瑞達(dá)儀器有限公司（www.banjiavip.com）匯總整理，分別就各項(xiàng)包裝或包材檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行介紹，未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。

一、阻隔性能
    阻隔性能是指包裝材料對(duì)氣體、液體等滲透物的阻隔作用。
    阻隔性能測(cè)試包括對(duì)氣體（氧氣、氮?dú)狻⒍趸嫉龋┡c水蒸氣透過性能兩類。阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考，通過該項(xiàng)檢測(cè)能解決由于對(duì)氧氣或水蒸氣敏感而產(chǎn)生的氧化變質(zhì)、受潮霉變等問題。尤其是食品、藥品等對(duì)包裝材料阻隔性的要求更高，這類包裝材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質(zhì)的滲入，同時(shí)起到防污、防潮的特點(diǎn)，維持包裝內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定，保護(hù)內(nèi)容物，從而延長(zhǎng)食品、藥品等內(nèi)裝物的貨架期、保質(zhì)期。

    各種產(chǎn)品對(duì)塑料包裝薄膜的阻隔性能的要求是不相同的。例如加工熟食品的長(zhǎng)期貯存，必須選用阻隔性好的包裝薄膜，阻止氧氣進(jìn)入薄膜袋中，以防止食物的氧化變質(zhì)及抑制其中的微生物的繁殖；新鮮果蔬的包裝則要求薄膜要有適度的透氣性，適當(dāng)抑制呼吸并使所包裝的物品能夠維持一定的新陳代謝而不致壞死，從而延長(zhǎng)保鮮期。對(duì)于藥品如大輸液產(chǎn)品，氧氣是導(dǎo)致注射劑變質(zhì)的主要因素，水蒸氣的滲透則會(huì)影響藥物的濃度，因此其包裝必須具有適當(dāng)?shù)淖韪粜裕苊饨o用藥安全帶來隱患。

    阻隔性表示方法 塑料薄膜阻隔性的最常用的表示方法是采用一定時(shí)間內(nèi)透過某種物質(zhì)的量來加以度量。氧、二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w透過率常以cm³/(m²·24h·0.1MPa)來表示，水蒸氣透過量常以g/(m²·24h)表示。薄膜對(duì)氣體或水蒸氣的透過量愈大，表示它對(duì)該物質(zhì)的阻隔性能愈差。

二、物理機(jī)械性能
    物理機(jī)械性能是衡量包裝在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貨架期、使用等環(huán)節(jié)對(duì)內(nèi)容物實(shí)施保護(hù)的基礎(chǔ)指標(biāo)，一般包括：抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、耐穿刺性能、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標(biāo)。
1、拉伸性能與斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法
拉伸性能試驗(yàn)是對(duì)塑料薄膜和片材（厚度應(yīng)不大1mm）等藥包材進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)試項(xiàng)目。通過這項(xiàng)檢測(cè)能夠有效解決因?yàn)樗x用的包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠，而在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂。
拉伸強(qiáng)度是指在拉伸試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)直至試樣斷裂為止，計(jì)算單位初始橫截面上承受的最大拉伸力。
斷裂伸長(zhǎng)率是指在拉伸試驗(yàn)中，試樣斷裂時(shí)，標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，單位是百分比。
2、熱合強(qiáng)度測(cè)試
塑料薄膜作為包裝材料，一般采用熱壓封合的方法將被包裝物封裝在內(nèi)。包裝的密封是否完好很大程度上取決于熱合的質(zhì)量。熱合強(qiáng)度又稱為熱封強(qiáng)度，用于塑料熱合在塑料或其它基材（如鋁箔等）上的熱合性能的評(píng)定。在產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸過程中，若熱封強(qiáng)度太低，會(huì)導(dǎo)致熱封處裂開、泄漏等問題。通過試驗(yàn)來確定薄膜適宜的熱封合條件，滿足生產(chǎn)工藝的需要。
3、剝離強(qiáng)度的測(cè)試
復(fù)合薄膜是通過干復(fù)式或共擠式將不同材料復(fù)合在一起的，材料間粘合質(zhì)量的好壞直接影響著復(fù)合膜的強(qiáng)度、阻隔性及使用壽命。剝離強(qiáng)度也被稱作復(fù)合強(qiáng)度或復(fù)合牢度，用于檢測(cè)復(fù)合膜中的層與層間的粘接強(qiáng)度。如果粘合強(qiáng)度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露、阻隔性能差等問題。
4、 熱收縮性能測(cè)試 用來評(píng)定包裝材料的遇熱收縮性能。飲料瓶外包裝、 啤酒收縮包裝套標(biāo)均需要開展此項(xiàng)檢驗(yàn)。
5、穿刺力測(cè)試  是對(duì)包裝抗尖銳硬物刺穿能力進(jìn)行評(píng)估的指導(dǎo)性指標(biāo)。如大米真空包裝、帶骨頭的肉食產(chǎn)品包裝、膠塞等。

6、耐沖擊性能 沖擊強(qiáng)度是材料重要的機(jī)械力學(xué)性能之一，用來衡量材料在經(jīng)受高速?zèng)_擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Γ卜Q沖擊韌性。通過檢測(cè)可以防止因包裝材料韌性不足在受到?jīng)_擊與跌落時(shí)出現(xiàn)包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因沖擊或跌落而導(dǎo)致破損。
不同材料可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇不同的沖擊試驗(yàn)方法，常用的方法有擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)、落鏢沖擊試驗(yàn)、落球沖擊試驗(yàn)等。
塑料軟包裝通常使用落鏢沖擊法與擺錘沖擊
落球沖擊法一般用于片材，如藥用硬片類產(chǎn)品即為落球沖擊。
7、撕裂度測(cè)試
塑料包裝及包裝材料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴(kuò)展力可以減少撕裂的傳遞，從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝是否易開啟的重要指標(biāo)，撕裂力的大小決定了消費(fèi)者開啟包裝的難易程度.
三種測(cè)試方法：
GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗(yàn)方法 埃萊門多夫法》
直角撕裂強(qiáng)度測(cè)試 依據(jù)：QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法》
褲型撕裂：GB/T 16578塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗(yàn)方法----褲形撕裂法
8、抗揉搓性能 包裝及包裝材料在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸及使用過程中，不可避免會(huì)發(fā)生揉搓、彎曲扭轉(zhuǎn)、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，特別是對(duì)阻隔性能的影響極大。通過檢測(cè)包裝材料在試驗(yàn)前后性能的變化，對(duì)材料的抗揉搓性能進(jìn)行科學(xué)的量化分析和判斷。
評(píng)價(jià)：a. 帶顏色的松節(jié)油
         b．借助阻隔性檢測(cè)設(shè)備，看前后阻隔性能的變化
9、 耐壓性能 包裝在倉儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)倪^程中，不可避免的會(huì)發(fā)生堆碼、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，；通過模擬包裝在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)冗^程中的堆碼、擠壓損傷等行為，檢測(cè)試樣在試驗(yàn)前后性能的變化，對(duì)材料的耐壓性能進(jìn)行科學(xué)的量化分析和判斷。、
10、 厚度  食品包裝材料厚度是否均勻是檢測(cè)其各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)。
包裝材料厚度不均勻，會(huì)影響到阻隔性、拉伸強(qiáng)度等性能；對(duì)材料厚度實(shí)施高精度控制也是確保質(zhì)量與控制成本的重要手段。 塑料薄膜尺寸測(cè)定應(yīng)參照GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定-機(jī)械測(cè)量法》、GB/T6673-2001《塑料薄膜與片材長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定》進(jìn)行。
11、 摩擦系數(shù)
  在生產(chǎn)加工、物料填充、包裝袋堆碼過程中，包裝材料摩擦系數(shù)是重要的性能指標(biāo)。以此評(píng)價(jià)材料內(nèi)外側(cè)的滑爽性能，通過檢測(cè)以確保其有良好的開口性或在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定法》它等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系數(shù)的測(cè)定》。

12、溶劑殘留檢測(cè)
食品包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘留在包裝材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品，將會(huì)危害人們的身體健康；因此必須對(duì)溶劑殘留量進(jìn)行檢測(cè)。
國(guó)家09年8月1日開始實(shí)施新的標(biāo)準(zhǔn)《GBT 10004-2008 包裝用塑料復(fù)合膜、袋 干法復(fù)合、擠出復(fù)合》，食品包裝溶劑殘留量,總量≤5.0mg/㎡.其中苯類溶劑不得檢出。

13、耐蒸煮性能
  蒸煮包裝在食品領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，但包裝材料經(jīng)過蒸煮工序后性能是否仍然達(dá)到要求，就需要對(duì)耐蒸煮性能進(jìn)行檢測(cè)。該項(xiàng)檢測(cè)是指借助高溫反壓蒸煮鍋評(píng)定蒸煮前后包裝性能的變化以及脹袋等問題。

14、密封性能檢測(cè)
密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測(cè)試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。
常用的檢測(cè)方法有正壓法和負(fù)壓法兩種。正壓法是通過向測(cè)試對(duì)象內(nèi)部充入氣體，增強(qiáng)其內(nèi)部壓力，然后根據(jù)樣品內(nèi)部壓力的變化判斷是否出現(xiàn)泄漏，可以得到準(zhǔn)確的破裂壓力和破裂點(diǎn)的具體位置。正壓法的應(yīng)用應(yīng)尤其獲得重視，因?yàn)槔迷摍z測(cè)方法不但可以檢測(cè)輸液袋的密封性，而且可以利用附件擴(kuò)充檢測(cè)對(duì)象，。負(fù)壓法是將樣品置于專用測(cè)試腔內(nèi)的水中，通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外溢或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

15、瓶蓋扭矩檢測(cè)
瓶類包裝是常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點(diǎn)控制的工藝參數(shù)之一。扭矩值是否合適對(duì)產(chǎn)品的中間運(yùn)輸以及最終消費(fèi)都有很大的影響。

16、 頂空氣體分析
   產(chǎn)品自灌（封）裝到打開包裝使用之前，對(duì)包裝內(nèi)部的氣體成分進(jìn)行控制是有效延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期或改善保存質(zhì)量的重要手段。通過檢測(cè)可以對(duì)包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧化碳?xì)怏w含量、混合比例做出評(píng)價(jià)，從而指導(dǎo)生產(chǎn)、保證產(chǎn)品貨架期質(zhì)量。

17、印刷質(zhì)量檢測(cè)
  對(duì)包裝實(shí)施精美印刷是產(chǎn)品吸引消費(fèi)者的重要手段，產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的好壞直接影響到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信賴。若想確保亮麗的外觀質(zhì)量，就需要對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行控制。
 （1）色彩控制                  
在彩色印刷中需要借助人工進(jìn)行辯色，經(jīng)常因光照環(huán)境不同而產(chǎn)生不同的評(píng)價(jià)或因同色異譜現(xiàn)象產(chǎn)生印刷質(zhì)量問題，配備標(biāo)準(zhǔn)光源可以有效地避免此類問題的發(fā)生。
（2）墨層結(jié)合牢度與耐磨性控制 
包裝的印刷墨層脫落會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象，甚至影響到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任，通過該項(xiàng)檢測(cè)可以有效預(yù)防產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)冗^程中因磨擦造成包裝印刷墨層脫落的現(xiàn)象。

    因?yàn)樗芰习b在產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、貨架展示及應(yīng)用等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要的保障性作用，所以其阻隔性能、物理機(jī)械性能、拉伸強(qiáng)度、耐沖擊、耐穿刺、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等質(zhì)量控制指標(biāo)在實(shí)驗(yàn)品控管理中極為重要。因篇幅有限，如有對(duì)于塑料包裝系統(tǒng)性檢驗(yàn)需要幫助，可以隨時(shí)與泉科瑞達(dá)儀器（qktester.com)聯(lián)絡(luò)，我們依包裝科研實(shí)驗(yàn)室為依據(jù)將為業(yè)內(nèi)相關(guān)單位提供專業(yè)的幫助。